1. Aanzienlijke vermindering van het gebruik van chemische reagentia
Traditionele bamboe vezelproductie hanteert meestal chemische methoden. In dit proces is het gebruik van een groot aantal chemische reagentia een belangrijk milieuprobleem geworden. Om vezels met succes uit bamboe te extraheren, moet de bamboe worden geweekt in een oplossing die een verscheidenheid aan chemische stoffen bevat zoals natriumhydroxide en natriumsulfide. De niet-vezelcomponenten zoals lignine en hemicellulose in de bamboe worden opgelost door chemische reacties en vervolgens wordt de bamboevezel gescheiden. Hoewel deze methode effectief is bij vezelwinning, heeft de betrokkenheid van een groot aantal chemische reagentia veel nadelen gebracht.
De productie van chemische reagentia zelf is een energierijke en hoogverdedigingsproces. De productie van deze reagentia verbruikt veel energiebronnen en een grote hoeveelheid afvalgas, afvalwater en afvalresten worden tijdens het productieproces uitgezonden. Deze verontreinigende stoffen hebben ernstige vervuiling veroorzaakt voor de atmosfeer, waterlichamen en bodemomgeving. Tijdens het proces van bamboe vezelwinning bevat de chemische oplossing na gebruik een grote hoeveelheid schadelijke stoffen. Als het direct wordt ontslagen zonder de juiste behandeling, zal dit onomkeerbare schade aan de omringende ecologische omgeving, vooral waterlichamen en bodem, veroorzaken.
In scherp contrast heeft het innovatieve productieproces voor bamboevezel een aanzienlijke vermindering van het gebruik van chemische reagentia bereikt. Het nieuwe proces verlaat de wijze van te veel afhankelijkheid van chemische reagentia in traditionele chemische methoden en hanteert in plaats daarvan een combinatie van fysische en mechanische methoden en biologische enzymatische methoden. In de fysieke en mechanische methode -fase worden de vezelcomponenten in de bamboe aanvankelijk gescheiden door fijne verpletterende en slijping van de bamboe, en bijna geen chemische reagentia worden in dit proces gebruikt. De daaropvolgende biologische enzymatische methode maakt gebruik van specifieke enzymen om niet-vezelonzuiverheden in de bamboe te ontbinden en te verwijderen, wat het gebruik van chemische reagentia aanzienlijk vermindert in vergelijking met traditionele chemische methoden. In vergelijking met traditionele chemische methoden kan het gebruik van chemische reagentia met tientallen keren of zelfs meer worden verminderd. Deze significante reductie vermindert de vervuiling tot het milieu tijdens de productie en het gebruik van chemische reagentia uit de bron, waardoor een solide basis wordt gelegd voor het verbeteren van de milieuvoordelen van de Bamboo Fiber Series .
2. Aanzienlijke vermindering van de afvalemissies
Met de significante vermindering van het gebruik van chemische reagentia is de afvalemissies in het productieproces van het bamboevezel ook aanzienlijk verminderd. Bij het produceren van bamboevezel door traditionele chemische methoden, veroorzaakt het gebruik van een groot aantal chemische reagentia niet alleen de chemische oplossing na gebruik afvalwater dat een verscheidenheid aan schadelijke stoffen bevat, maar produceert ook een grote hoeveelheid afvalresten tijdens het behandelingsproces. Tegelijkertijd kunnen chemische reagentia ook wat afvalgas produceren tijdens het reactieproces, dat vaak stoffen bevat die schadelijk zijn voor het milieu.
Als deze afvalwater, afvalgas en afvalresten niet goed worden afgehandeld, zullen ze het milieu ernstige schade toebrengen. Directe ontlading van afvalwater zal rivieren, meren en andere waterlichamen vervuilen, de overleving van waterorganismen beïnvloeden en de ecologische balans van het water vernietigen; Willekeurige stapeling van afvalresten zal een grote hoeveelheid landbronnen bezetten, en de schadelijke stoffen daarin kunnen doordringen in de grond, de grond vervuilen, de vruchtbaarheid van de grond en de groei van gewassen beïnvloeden; De emissie van afvalgas in de atmosfeer zal luchtvervuiling verergeren en een negatieve invloed hebben op de menselijke gezondheid en de klimaatomgeving.
Onder het innovatieve proces, vanwege de vermindering van het gebruik van chemische reagentia, wordt de hoeveelheid afvalwater, afvalgas en afvalresidu gegenereerd in het productieproces ook dienovereenkomstig sterk verminderd. Ten eerste wordt de hoeveelheid chemische oplossing na gebruik sterk verminderd, en het gehalte aan schadelijke stoffen in de oplossing is ook aanzienlijk verminderd, waardoor de afvalwaterbehandeling minder moeilijk wordt en de emissie -emissienormen van het milieu kunnen worden gehaald na eenvoudige behandeling. Ten tweede zijn de fysieke en mechanische methode en de biologische enzymatische methode relatief mild tijdens het reactieproces, de hoeveelheid gegenereerde afvalgas is zeer klein en de soorten en inhoud van verontreinigende stoffen in het afvalgas worden ook sterk verminderd. Bovendien is de hoeveelheid gegenereerde afvalresidu ook aanzienlijk verminderd vanwege de vermindering van het gebruik van chemische reagentia. De vermindering van de emissie van dit afval heeft de druk op het milieu sterk verminderd, waardoor de voordelen van de bamboe -vezelreeks in milieubescherming prominenter worden.
3. Significante vermindering van het energieverbruik
Naast het verminderen van het gebruik van chemische reagentia en afvalemissies, hebben innovatieve processen ook duidelijke voordelen in het energieverbruik. Bij het produceren van bamboevezel door traditionele chemische methoden zijn chemische reactieomstandigheden zoals hoge temperatuur en hoge druk vereist om de volledige reactie van chemische reagentia met bamboe te bevorderen, die veel energie verbruikt. Niet alleen is het energieverbruik van de productie van chemische reagens enorm, maar het energieverbruik dat nodig is om de reactieomstandigheden tijdens het bamboe -vezelwinningsproces te handhaven, mag niet worden onderschat.
De nieuwe fysieke en mechanische methode in combinatie met de biologische enzymatische methode heeft een significante vermindering van het energieverbruik bereikt. De fysieke en mechanische methode maakt voornamelijk gebruik van mechanische apparatuur om bamboe te verpletteren en te malen voor fysieke behandeling. Hoewel deze apparatuur een bepaalde hoeveelheid energie verbruikt, vergeleken met de hoge temperatuur- en hoge drukreacties in traditionele chemische methoden, is het energieverbruik sterk verminderd. Bovendien worden in de fysieke en mechanische methode sommige energiebesparende technologieën overgenomen, zoals slijpechnologie met lage temperatuur, die niet alleen schade aan bamboevezel kan voorkomen die wordt veroorzaakt door hoge temperatuur die wordt gegenereerd door wrijving, maar ook het energieverbruik tot op zekere hoogte kunnen verminderen.
De voordelen van bio-enzymatische hydrolyse zijn prominenter. Als een zeer specifieke biokatalysator kunnen enzymen chemische reacties versnellen onder milde omstandigheden, dat wil zeggen bij kamertemperatuur en druk. Vergeleken met de reactieomstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk die nodig is bij traditionele chemische methoden, vereist bio-enzymatische hydrolyse niet veel energie om de reactieomgeving te behouden. Deze aanzienlijke vermindering van het energieverbruik weerspiegelt niet alleen de kenmerken van het milieubescherming van het innovatieve productieproces van bamboevezel, maar verlaagt ook de productiekosten en verbetert de economische voordelen voor ondernemingen. Tegelijkertijd, vanuit een macro-perspectief, helpt het verminderen van het energieverbruik om het wereldwijde energietekort te verlichten en heeft het een verstrekkende betekenis voor milieubescherming en duurzame ontwikkeling.
4. De verstrekkende impact van de uitgebreide verbetering van de voordelen van milieubescherming
De steeds significantere milieuvoordelen van de Bamboo Fiber Series hebben in veel aspecten verstrekkende gevolgen veroorzaakt. Van het bedrijfsniveau, hoewel het gebruik van innovatieve processen om bamboevezel te produceren mogelijk een bepaalde hoeveelheid R & D en de verlengingskosten van apparatuur in het vroege stadium vereisen, op de lange termijn, op de lange termijn, vanwege de vermindering van het gebruik van chemische reagentia, de vermindering van de afvalemissies en de vermindering van het energieverbruik, de productiekosten van ondernemingen kunnen worden gereduceerd. Tegelijkertijd neemt het bedrijf actief milieuvriendelijke productietechnologie aan, vervult sociale verantwoordelijkheden, verbetert het bedrijfsimago en verbetert het concurrentievermogen van de markt. Consumenten zijn steeds meer geneigd om milieuvriendelijke producten te kiezen. Door milieuvriendelijke bamboevezelproducten te produceren, kan het bedrijf beter aan de marktvraag voldoen en de trust en gunst van consumenten winnen.
