Aoli maakt gebruik van de ervaring van Europese, Japanse en Chinese experts om prioriteit te geven aan het gebruik van organische materialen om beter te kunnen reageren op duurzaamheidsuitdagingen die zich tijdens de productie voordoen.
De principes van Aoli zijn een referentie waard voor merken. Op basis van de feedback van het merk zal Aoli alles in het werk stellen om de benchmarking en transparantie voortdurend te versterken en een goed imago op te bouwen.
Het toenemende aantal van onze producten zal klanten enorm helpen de kosten van selectie en organisatie te verlagen en materialen te verkrijgen om klanten op een kosteneffectieve manier te bedienen.
Steeds meer eindconsumenten letten op de ingrediënten van de producten die zij kopen, omdat dit gevolgen heeft voor hun gezondheid, het milieu en de levenskwaliteit van de volgende generatie.
Het bedrijf is gevestigd in Anji County, provincie Zhejiang, bekend als de "Bamboestad van China", die beroemd is om zijn rijke bamboebronnen en bamboecultuur. De ecologische omgeving is hier goed, de waterkwaliteit van bamboe is goed en er is geen vervuiling. De producten uit de bamboeserie van ons bedrijf maken gebruik van hoogwaardige natuurlijke bamboe als grondstoffen en geavanceerde technologie, en worden geproduceerd en beheerd in strikte overeenstemming met de nationale certificeringsnormen voor kwaliteitssystemen.
Waarom kiezen Restaurant Gebruik herbruikbare familie eetstokjes ? Milieuvoordelen ...
Lees meerWarmte veiligheid en dagelijkse opwarming voor een magnetron veilig wegwerp maaltijdbox ...
Lees meerHet beoordelen van de milieuverplichting en duurzaamheid van de leverancier Bron van materiale...
Lees meer1. Inleiding Met het gRoeiende wereldwijde milieubewustzijn is bamboe -servies een populaire k...
Lees meerMilieuvriendelijke wegwerpbare bestek set : Sustainable Dining Solutions De vraag naar...
Lees meer Technisch pad om een hoge transparantie en glans te bereiken OPP-film
1. Substraatselectie en voorbehandeling
OPP-film (Oriented Polypropyleen) is een substraat en zijn eigen eigenschappen hebben een beslissende invloed op de transparantie en glans van het eindproduct. Anji Aoli New Materials Technology Co., Ltd. selecteert hoogwaardige polypropyleengrondstoffen om een hoge zuiverheid en weinig onzuiverheden te garanderen, wat de basis vormt voor het bereiken van een hoge transparantie. Bovendien moeten de grondstoffen vóór verwerking een strikte voorbehandeling ondergaan, inclusief ontvochtiging, zuivering en andere stappen om de nadelige effecten van vocht en onzuiverheden op de transparantie van de film te voorkomen.
2. Georiënteerde rekprocesoptimalisatie
Georiënteerd strekken is een belangrijke stap om de transparantie en mechanische eigenschappen van OPP-film te verbeteren. Anji Aoli maakt gebruik van geavanceerde biaxiale rektechnologie om de rektemperatuur, de rekverhouding en de reksnelheid nauwkeurig te regelen om de moleculaire ketens van polypropyleen in een specifieke richting te oriënteren, waardoor de transparantie, glans, treksterkte en taaiheid van de film worden verbeterd. Dit proces vereist een extreem hoge procesprecisie en temperatuurcontrolemogelijkheden. Met zijn rijke ervaring en geavanceerde productieapparatuur kan Anji Aoli deze parameters nauwkeurig controleren om ervoor te zorgen dat elke batch OPP-film optimale prestaties kan leveren.
3. Oppervlaktebehandelingstechnologie
Om de oppervlakteglans te verbeteren OPP-film en de print- en hechteigenschappen te verbeteren, maakt Anji Aoli gebruik van geavanceerde oppervlaktecoatingtechnologie. Een zeer dunne laag transparante hars of speciale functionele additieven wordt gelijkmatig op het oppervlak van de OPP-film aangebracht. Door de dikte, uniformiteit en uithardingsomstandigheden van de coating nauwkeurig te controleren, kunnen de glans en slijtvastheid van de film effectief worden verbeterd, terwijl de hechtsterkte met de lijm wordt verbeterd, waardoor een goede basis wordt gelegd voor daaropvolgende verwerkingstoepassingen.
4. Selectie en verhouding van additieven
In het formuleringsontwerp van OPP-film , zijn ook de selectie en verhouding van additieven cruciaal. Anji Aoli heeft diepgaand onderzoek gedaan naar de effecten van verschillende additieven (zoals antioxidanten, anti-ultraviolette middelen, glijmiddelen, enz.) op de transparantie en glans van de film. Door middel van wetenschappelijke verhoudingen garandeert het niet alleen de stabiliteit van de film op de lange termijn, maar vermijdt het ook de negatieve impact van additieven op de transparantie. In het bijzonder kan de toevoeging van anti-ultraviolette additieven effectief weerstand bieden aan veroudering veroorzaakt door ultraviolette straling en de hoge transparantie en glans van de film behouden.
Controle van de belangrijkste technische parameters
1. Zuiverheid van grondstoffen en verdeling van het molecuulgewicht
De zuiverheid van de grondstoffen moet hoger zijn dan 99% en de molecuulgewichtsverdeling moet smal zijn om de uniformiteit en transparantie van de film te garanderen.
2. Rektemperatuur en rekverhouding
De rektemperatuur wordt gewoonlijk geregeld tussen de glasovergangstemperatuur en het smeltpunt van polypropyleen. De specifieke waarde moet flexibel worden aangepast aan de kenmerken van de grondstoffen en de omstandigheden van de apparatuur. De verstrekverhouding wordt in het algemeen geregeld tussen 2:1 en 4:1. Een te hoge of te lage rekverhouding zal de transparantie en mechanische eigenschappen van de film beïnvloeden.
3. Coatingmaterialen en uithardingsomstandigheden
Het coatingmateriaal moet een hoge transparantie, lage viscositeit, goede filmvormende eigenschappen en goede compatibiliteit met OPP-film hebben. De uithardingstemperatuur en -tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de coating volledig wordt uitgehard zonder de transparantie van de film aan te tasten.
4. Type en inhoud van additieven
Het type en de inhoud van additieven moeten strikt worden gescreend en getest om ervoor te zorgen dat ze de verwachte functie kunnen vervullen zonder de transparantie en glans van de film aan te tasten. De toegevoegde hoeveelheid antioxidanten moet bijvoorbeeld worden gecontroleerd tussen 0,1% en 0,5%, en de optimale toegevoegde hoeveelheid UV-remmers moet worden bepaald op basis van de specifieke gebruiksomgeving en vereisten.